一,、鉆孔的概念與鉆頭以及鉆削特點(diǎn)
1．鉆孔的概念
內(nèi)孔表面是零件上的主要表面之一，根據(jù)零件在機(jī)械產(chǎn)品中的作用不同,，不同結(jié)構(gòu)的內(nèi)孔有不同的精度和表面質(zhì)量要求,。按照孔與其他零件的相對(duì)連接關(guān)系的不同，可分為配合孔與非配合孔,；按其幾何特征的不同,，可分為通孔、盲孔,、階梯孔,、錐孔等；按其幾何形狀不同,，可分為圓孔,，非圓孔等。由于孔加工是對(duì)零件內(nèi)表面的加工,，對(duì)加工過程的觀察,、控制困難，加工難度要比外圓表面等開放型表面的加工大得多,?？椎募庸み^程主要有以下幾個(gè)方面的特點(diǎn)：
(1)孔加工刀具多為定尺寸刀具，如鉆頭,、鉸刀等,，刀具磨損造成的形狀和尺寸的變化會(huì)直接影響被加工孔的精度,。
(2)由于受被加工孔尺寸的限制，切削速度很難提高,，影響加工生產(chǎn)率和加工表面質(zhì)量,。
(3)刀具的結(jié)構(gòu)受孔尺寸的直徑和長度的限制，剛性較差,。
(4)孔加工時(shí),，刀具一般是在半封閉的空問工作，切屑排除困難,；冷卻液難以進(jìn)入加工區(qū)域,，散熱條件不好。鉆孔是用鉆頭在實(shí)體材料上加工孔的方法,。在鉆床卜．鉆孔,，工件固定不動(dòng)，鉆頭一邊旋轉(zhuǎn)（主軸運(yùn)動(dòng)稱為主運(yùn)動(dòng)）,，一邊軸向向下移動(dòng)（稱為進(jìn)給運(yùn)動(dòng)）,。由于鉆頭結(jié)構(gòu)上存在著剛度差和導(dǎo)向性差等觖點(diǎn)，因而影響了加工質(zhì)量,，鉆孔屬于粗加工,。
2．鉆頭
鉗工鉆孔的工具通常有鉆床和鉆頭。鉆孔所用鉗工常用的鉆床有,；臺(tái)式鉆床,、直式鉆床、搖臂鉆床等,。這些設(shè)備前面已經(jīng)介紹過了,，在此不贅述了。鉆頭是鉆孔用的主要刀削刀具,，它由柄部,、頸部和切削部分組成，柄部是鉆頭的夾持部分,，用于與機(jī)床聯(lián)接,，起定心和傳遞動(dòng)力的作用，鉆柄有錐柄和直柄兩種,，一般直徑小于13mm為直柄,，直柄傳遞扭矩力較小,；直徑大于13mm的為錐柄,，錐柄可傳遞較大扭矩。頸部是為磨制鉆頭時(shí)供砂輪退刃所用,。鉆頭的規(guī)格,、材料和商標(biāo)一般刻印在頸部,。麻花鉆的工作部分又分為切削和導(dǎo)向兩部分，工作部分是鉆頭的主要部分,，前端為切削部分,，承擔(dān)主要的切削工作}后端為導(dǎo)向部分，起引導(dǎo)鉆頭的作用,，也是切削部分的后備部分,。其工作部分的材料一般用高速鋼制成，淬火后的硬度可達(dá)HRC62～68,，其柄部的材料一般采用45鋼,。麻花鉆有兩條對(duì)稱的螺旋槽，用來形成切削槽,，且作輸送切削液和排屑之用,。前端的切削部分有兩條對(duì)稱的主切削刃，兩刃之間的夾角稱為鋒角,，一般為116-118度,。兩個(gè)頂面的交線叫作橫刃。導(dǎo)向部分上的兩條刃帶在切削時(shí)起導(dǎo)向作用,，同時(shí)叉能減小鉆頭與工件孔壁的摩擦,。標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆的切削部分由五刃（兩條主切削刃、兩條副切削刃和一條橫刃）和六面（兩個(gè)前刀面,、兩個(gè)后刀面和兩個(gè)副后刀面）組成,。
二,、鉆削特點(diǎn)
鉆削時(shí),，鉆頭是在半封閉的狀態(tài)下進(jìn)行切削的，轉(zhuǎn)速高,，切削用量大,，排屑又很困難，因此鉆削具有如下特點(diǎn)：
(1)摩擦比較嚴(yán)重,，需要較大的鉆削力,；
(2)產(chǎn)生的熱量多，而傳熱,、散熱困難,，閼此切削溫度較高；
(3)鉆頭的高速旋轉(zhuǎn)以及由此而產(chǎn)生的較高切削溫度,，易造成鉆頭嚴(yán)重磨損,；
(4)鉆削時(shí)的擠壓和摩擦容易產(chǎn)生孔壁的冷作硬化現(xiàn)象，給下道工序加工增加困難,；
(5)鉆頭細(xì)長,，穩(wěn)定性差,，鉆削時(shí)容易產(chǎn)生振動(dòng)及引偏；
(6)加工精度低,。
三,、鉆孔的操作方法和步驟
在工件表面正確劃線，并打上樣沖眼,，鉆孔前應(yīng)把孔中心的樣沖眼用樣沖再?zèng)_大一些,，使鉆頭的橫刃預(yù)先落入樣沖眼的錐坑中，這樣鉆孔時(shí)鉆頭不易偏離孔的中心,。
1．鉆床的選擇
鉆床的種類較多,，但大體上可分為臺(tái)式鉆床、立式鉆床,、搖臂鉆床,。臺(tái)式鉆床一般用來鉆削小型工件上直徑D<13mm的孔，它采用皮帶傳動(dòng),，變速來用五級(jí)塔輪,，改變V型帶在兩個(gè)塔輪槽的不同安裝位置，可使主軸獲得5種速度,。立式鉆床與搖臂鉆床主要用來鉆削較大工件上的孔,，一般最大鉆孔直徑為25，35,，40,，50mm，直式鉆床的傳動(dòng)是采用齒輪傳動(dòng),。鉆床裝有正,、反開關(guān)，鉆床在使用時(shí)變換速度必須要先停車,，待機(jī)床停穩(wěn)后方可調(diào)整速度,，特別注意；鉗工在使用鉆床鉆孔時(shí)嚴(yán)禁戴手套操作,，女同學(xué)必須戴工作帽,。
2．鉆頭的選擇
選擇麻花鉆頭主要依據(jù)兩點(diǎn)，一是工件需要鉆孔的直徑尺寸,，二是鉆削的材料,。
3．鉆頭的安裝與拆卸
直柄鉆頭可插入鉆夾頭，用鉆夾頭鑰匙旋緊,，不能打擊鉆夾頭,，以免損壞夾頭及鉆床。錐柄鉆頭應(yīng)與鉆床主軸莫氏錐孔一致時(shí)方可裝入，如錐度不一致可選用鉆套（錐套）,；拆卸時(shí)錐鉆可用斜鐵打擊卸下,，不能直接打擊鉆頭。
4．正確選擇工件的裝夾方法
鉆孔中的安全事故,，大都是由于工件的夾持方法不對(duì)造成的,。因此，應(yīng)注意工件的夾持,。鉆孔時(shí)由于切削力較大,，所以工件必須要夾緊，不能松動(dòng),。裝夾與工件形狀聯(lián)系密切,，鉗工鉆孔時(shí)工件裝夾方法如下：
(1)對(duì)于小件和薄板零件鉆孔，可將工件放置在定位塊上,，要用臺(tái)虎鉗夾持工件,；
(2)對(duì)于較小平整的工件或中等零件，可用平口鉗夾緊,，裝夾時(shí),，應(yīng)使劃線工件表面與鉆頭垂直；鉆孔直徑在8mm以上時(shí),，必須將平口鉗用螺栓,、壓板固定；
(3)對(duì)于在圓柱形工件側(cè)面鉆孔的工件,，可以采用V型鐵裝夾工件,，裝夾時(shí)，應(yīng)使鉆頭軸線垂直通過V形體的對(duì)稱平面,，保證鉆出孔的中心線通過工件軸心線,；
(4)對(duì)于工件較大和其他不適合用虎鉗夾緊的工件，可直接用壓板螺釘固定在鉆床工作臺(tái)上,；
(5)對(duì)于大型工件在鉆孔時(shí)除壓緊以外,，還應(yīng)采用千斤頂支承，防止工件受力變形,；
(6)對(duì)于大批量工件的鉆孔加工可采用鉆模裝夾定位。
5．鉆孔
先恰當(dāng)選擇轉(zhuǎn)速,，檢查鉆床運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,；然后慢慢將鉆軸把手掩下，將鉆頭對(duì)準(zhǔn)已經(jīng)提前打好的樣沖眼,，準(zhǔn)備起鉆,；起鉆時(shí)要待鉆頭旋轉(zhuǎn)平穩(wěn)后再接觸工件表面，把鉆頭對(duì)準(zhǔn)孔的中心（樣沖眼）先試鉆一個(gè)約孔徑1/4的淺坑，這時(shí)觀察鉆孔位置是否正確,，如鉆出的錐坑與所劃的鉆孔圓周線不同心,，應(yīng)及時(shí)借正。所謂借正是指如鉆出的錐坑與所劃的鉆孔圓周線偏位較少,，可移動(dòng)工件（在起鉆的同時(shí)用力將工件向偏位的反方向推移）或移動(dòng)鉆床主軸（搖臂鉆床鉆孔時(shí)）來借正,；如偏位較多，可在借正方向打幾個(gè)樣沖眼或用油槽鏨鏨出幾條槽,。鉆孔時(shí)進(jìn)給力不要太大,，以免使鉆孔軸線歪斜。要經(jīng)常退鉆排屑,。鉆深孔時(shí),，若鉆頭鉆進(jìn)深度達(dá)到直徑的3倍，鉆頭就要退出排屑一次,，以后每鉆進(jìn)一定深度,，鉆頭就要退出排屑一次。應(yīng)防止連續(xù)鉆進(jìn),，使切屑堵塞在鉆頭的螺旋槽內(nèi)而折斷鉆頭,。鉆孔將穿時(shí)，必須減小進(jìn)給量,，如果采用自動(dòng)進(jìn)給,，則應(yīng)改為手動(dòng)進(jìn)給。鉆孔過程中加注足夠的玲卻潤滑液,，使鉆頭散熱,、冷卻、減少摩擦,，提高孔的加工質(zhì)量和延長鉆頭的使用壽命,。鉆不通孔時(shí)，可按所需鉆孔深度調(diào)整鉆床擋塊限位,，當(dāng)所需孔深度要求不高時(shí),，也可用表尺限位。鉆頭用鈍后必須及時(shí)修磨,。
四,、鉆孔的注意事項(xiàng)
特別要求做到：
(1)鉆孔前檢查設(shè)備是否安牟叮靠,，工件裝夾是否牢固,；
(2)在工作臺(tái)上安裝夾具或直接安裝工件的時(shí)候，必須將臺(tái)面的切屑,、污垢擦凈,，否則夾具或工件不能放正；
(3)鉆孔時(shí)，操作要集中注意力,，鉆孔要戴防護(hù)眼鏡,。以防鉆屑乜出傷害眼睛；
(4)不準(zhǔn)戴手套操作及使用棉紗頭,，袖口必須扎緊,，以防鉆頭卷住手套而傷害手指；女同學(xué)必須戴工作帽,；不能用手直接扶持小工件,、薄工件，以免造成傷害事故,。
(5)鉆通孔時(shí),，工件下面應(yīng)襯墊鐵，防止損壞工作臺(tái),，孔將鉆穿時(shí),，要盡量減小進(jìn)給力；
(6)鉆床主軸換速,、調(diào)換鉆頭和裝拆工件時(shí),，必須停車后進(jìn)行；
(7)清除切屑應(yīng)用刷子刷,，不可用手抹或用嘴吹,，并且必須在停車后進(jìn)行；
(8)頭不準(zhǔn)與旋轉(zhuǎn)昀主軸靠的太近,，停車時(shí)應(yīng)該讓主軸自然停止,，不可用手去剎住，也不可用反轉(zhuǎn)制動(dòng)。
五、標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆的磨鉆頭方法