固晶—焊線—灌膠（模壓）—切割（分離）—分光—包裝—入庫
實驗1 LED封裝之手動固晶實驗
本實驗流程為：擴晶—刷銀膠—固晶—烘烤（以LED數(shù)碼管為例）；對于單顆引腳式LED的實驗流程為擴晶—點銀膠—固晶—烘烤,。
實驗2 LED封裝之焊線實驗
超聲波焊線機主要應用于大功率器件：發(fā)光二極管（LED）,、激光管（激光）、中小型功率三極管,、集成電路和一些特殊半導體器件的內(nèi)引線焊接,。
具體過程：首先金絲的首端必須經(jīng)過處理形成球形(采用負電子高壓成球)，并且對焊接的金屬表面先進行預熱處理,；接著金絲球在時間和壓力的共同作用下,，在金屬焊接表面產(chǎn)生塑性變形，使兩種介質(zhì)達到可靠的接觸,，并通過超聲波摩擦振動,，兩種金屬原子之間在原子親和力的作用下形成金屬鍵，實現(xiàn)了金絲引線的焊接,。
超聲焊線機包括金線機,、鋁線機，其中金線機由于黃金的高電導性,，高塑性,，比鋁絲要細得多，主要用于焊接各種照明用的LED燈,，包括高亮的LED燈,。鋁線機主要用于焊接數(shù)碼管等。
實驗3 LED封裝之灌膠實驗
LED灌膠是LED封裝工藝中在固晶焊線工序之后的一個關鍵工序,，對固好晶和焊好線的PCB電路板起保護作用,，涉及配膠、注膠和脫泡處理等工藝,，灌膠結果的好壞直接影響著成品率,，技術的難點在于解決好封膠中的氣泡問題。
在LED封裝工藝中,，固好芯片和焊好線的電路板,，需要通過封膠工藝把它保護起來。LED封膠的目的是為了維護LED本身的氣密性，并保護不受周圍環(huán)境中濕度與溫度的影響,，以及防止組件受到機械振動,、沖擊產(chǎn)生破損而造成組件特性的變化。一般直插式LED-Lamp和LED數(shù)碼管采用的都是傳統(tǒng)的灌膠封裝工藝,。
LED封裝總流程
固晶—焊線—灌膠（模壓）—切割（分離）—分光—包裝—入庫
固晶 通俗的說是用固晶膠（銀膠，絕緣膠）把芯片粘在支架上,，然后把膠水烤干后,，進入下工序。
焊線 是用金線把芯片上的正負極與支架連接起來
灌膠 又叫點膠,，是用膠水（環(huán)氧膠,、硅膠）點進杯口，然后烘烤,。模壓,，主要是針對PCB板材。
切割（分離） 是把材料分成一顆一顆的
分光 根據(jù)客戶需要,，分出客戶所要的色溫
包裝 分卷帶包裝,，和散裝（包裝錢材料除濕）
入庫 貼上相應的標簽，流入倉庫
【思考問題】
1,、固晶應該注意什么,？
(1) 將涂好銀膠擴晶好的芯片膜放在固晶的框架上，并用手將其按到底且保持水平,。
(2) 將待固晶的電路板平整固定在拖板支架上,。
(3) 通過固晶座的四個螺釘調(diào)節(jié)好電路板與芯片間的距離。
(4) 調(diào)節(jié)顯微鏡觀察到清晰的芯片像和電路板,。
(5) 左手抓住拖板,，右手持點晶筆，在顯微鏡下將芯片輕輕的固定在電路板相應的位置上,。
2,、實驗中銀漿所起的作用是什么？
(1) 其作用是導電,、散熱和固定芯片,。
3、焊接過程中造成斷線的原因是什么,？如果焊線堵住了劈刀的針孔,，該如何處理？
(1)如果焊接過程中焊到塑料表面,，容易造成斷線,，要用鑷子進行穿線，線與針孔成30-45度方向穿進去。
4,、對比現(xiàn)在市場上常見的自動焊接機,，其優(yōu)缺點是什么？
(1)本機的一焊和二焊的瞄準高度,、拱絲高度,、跳線距離均可真正數(shù)字控制，從而保證了焊接質(zhì)量穩(wěn)定,、焊點控制精確,，焊線重復率高，拱絲高度一致性好的優(yōu)點
5,、在數(shù)碼管模板的表面貼膠膜有什么作用,？需注意哪些事項？
(1)目的是為了貼膜與模具粘貼得更加牢固,，避免發(fā)生漏膠,。注意用圓珠筆管刮其表面，去除貼膜中的氣泡,。
6,、在配膠時，A,、B膠和DF-090擴散劑的作用分別是什么,？如果不添加擴散劑，對封裝效果有什么影響,？
(1)B膠為了保護LED芯片不受外界環(huán)境溫度,、濕度和其它物質(zhì)的影響和撞擊而造成組件特性的變化。使用擴散劑的目的是使芯片發(fā)出的光在樹脂內(nèi)均勻擴散,，使Lamp發(fā)出的光柔和和均勻,，具有散光的功能，使得出射光線的角度變大,，同時也會導致Lamp的亮度下降,。如果不添加擴散劑會造成燈具形成眩光！
7,、通過加熱抽真空來去除配好膠水的氣泡,，其原理是怎樣的？
(1)通過加熱抽真空造成內(nèi)外壓強差,，脫泡到真空腔體中,，被機械泵帶走，去除膠體內(nèi)的氣泡,。