大家可能對非標設備這個概念很模糊，但是我們平時工作中卻時常會接觸到非標設備,。它是根據(jù)實際功能需要進行改進或全新設計的設備,，與標準設備的目標一樣，為了節(jié)省人力,，操作方便,，降低勞動強度，提高效率,，穩(wěn)定產(chǎn)量,，提高質(zhì)量。幾乎任何一家批量生產(chǎn)型企業(yè)或有特殊生產(chǎn)加工要求的企業(yè)都對此有所需求,，例如自動加工設備,，自動裝配設備，檢測設備,，各類夾具等,。
在我們進行非標設備設計時，不管是新研發(fā)設計的設備,，還是現(xiàn)有設備改造,，往往比較重視設備的操作性和功能性，對衛(wèi)生設計的關注度不高,，其實衛(wèi)生從設備設計源頭開始考慮，可以根本上減少和消除潛在的不良微生物,，有效保持和延長產(chǎn)品保質(zhì)期和設備質(zhì)量屬性,。
食品工廠設備衛(wèi)生要求高,，尤其是與物料直接接觸部分，應采用無毒,、耐腐蝕材料,，有易于清洗、消毒的光滑表面,。 用于設備的材料必須與產(chǎn)品,、環(huán)境、清潔,、消毒的化學物質(zhì)和清潔和消毒方法相兼容,，材料必須是具有惰性、耐腐蝕,、無孔,、不吸水。 材料的兼容性非常重要,，俗話說一粒老鼠屎壞了一鍋粥,，不兼容材料的使用會導致腐蝕，例如點蝕,，表面容易殘留微生物,、水、雜質(zhì)和產(chǎn)品,，我們可以通過消除不兼容的材料的存在,，預防微生物的生長。 設備的外殼（例如電氣控制面板,、鏈罩,、帶警衛(wèi)、齒輪罩,、接線盒,、氣動/液壓附件）和人機接口（例如按鈕，閥門手柄,、開關,、觸摸屏等）必須進行設計，以確保食品,、水,、或產(chǎn)品液體不滲透，無積累或在外殼和接口上,。例如機箱的結構設計可略傾斜,，以避免合為一個存儲區(qū)域進行使用。 食品設備清潔是至關重要的,，食品設備清潔包括設備和食品接觸面,，我們必須建立清潔計劃,，確保設備可以有效的清潔和消毒，防止細菌進入,、存活,、生產(chǎn)和繁殖。 對于清潔,，操作者可能覺得設備目視干凈,，無雜質(zhì)，就可以了,，但是當我們進行微生物檢驗時,，可能會出現(xiàn)發(fā)現(xiàn)微生物超標的情況，所以干凈無雜質(zhì)的清潔并不代表微生物達標,。只有清潔程度達到微生物要求才OK,。所以設備的所有部件必須無坑、無裂縫,、無銹蝕,、無凹陷、無縫隙,、無凸緣,、無內(nèi)螺紋、無螺栓,、無鉚釘及無死角,。所有焊縫必須連續(xù)和完全穿透的。 我們設想,，設備有個部件我們看不到,，也摸不到，那我們會去清潔,、檢查,、維護嗎？ 在非CIP環(huán)境里,，一般有四種清潔元素：1.機械作用,，2.溫度，3.化學分解脂肪和蛋白質(zhì),，4.時間,，也就是說設備必須在機械作用和化學物質(zhì)的基礎上，在正確的時間和正確的溫度才能保持設備清潔衛(wèi)生,。 對于設備的設計,，要保證能通過適當?shù)奶幚矸绞綄υO備進行有效清潔。 此外，我們還需要考慮員工能更方便的清洗,，不光要正確清潔,，還要做到清潔正確，我們假設,，員工要清潔一臺設備，還需要調(diào)用維修人員來協(xié)助,，這樣勢必會造成需要更多的時間和人員來進行清潔,。 在設備設計時，應考慮到食品,、水或其它液體不會在設備或產(chǎn)品區(qū)域內(nèi)積聚和凝聚,。如果設備無法有效的排空異物，異物會慢慢變干,、結殼,、變硬，形成新的污染源,。 未排空的靜水也會滋生微生物,，形成新的污染源。 設備上不可避免的會有螺栓,、螺柱,、安裝板、支架,、接線盒,、名稱板、端蓋,、套筒等,，有些維修人員直接通過鉆孔進行連接，這種連接是不可取的,，會使水分,、物料、有機物質(zhì)進入設備的表面下,。致使微生物生長,，形成污染源。我們必須通過連續(xù)焊接到設備的表面,，且應對焊點進行處理,。我們還應考慮到避免潤滑泄漏的密封措施。 設備的設計必須確保衛(wèi)生與其他設備和系統(tǒng)的兼容性(如電氣,、液壓,、蒸汽、空氣、水),。
