一,、前言
非標(biāo)設(shè)備，簡言之是指設(shè)計制造方面沒有形成標(biāo)準的設(shè)備,。當(dāng)今社會由于競爭日趨激烈,，各個行業(yè)追求效率，利用各種設(shè)備取代純手工操作,，或以PC,、微機控制的自動化設(shè)備取代傳統(tǒng)設(shè)備。
設(shè)備形式千差萬別,，大多數(shù)都沒有標(biāo)準可循,。非標(biāo)設(shè)計人員可以充分發(fā)揮創(chuàng)造力，設(shè)計出實用,、高效,、經(jīng)濟的設(shè)備，為生產(chǎn)力的發(fā)展貢獻力量。筆者在實際工作中總結(jié)了一些非標(biāo)設(shè)計方面的經(jīng)驗,，現(xiàn)作以簡單介紹,。
二、非標(biāo)設(shè)備
非標(biāo)設(shè)備一般都是單件小批生產(chǎn),，不存在樣機試制,。要求設(shè)計人員有豐富的經(jīng)驗，盡量做到一次成功,。與普通設(shè)備相比,，非標(biāo)設(shè)備設(shè)計制造具有以下特征：
（1）毛胚精度低，加工余量大,；
（2）通用機床加工,，效率低；
（3）工藝裝備大多采用通用夾具,、標(biāo)準附件,、通用刀具和萬能量具?？縿澗€和試切法達到精度要求,；
（4）對工人技術(shù)要求高,；
（5）注重鉗工修配,，缺乏互換性；
（6）成本較高
三,、非標(biāo)設(shè)備設(shè)計制造中需要注意的問題
（1）設(shè)計與工藝不可分割
設(shè)計時必須充分考慮工藝性,，這樣有利于在制造中簡化操作，保證質(zhì)量,、提高效率,、降低成本。
設(shè)計員和工藝員應(yīng)提前向操作工進行技術(shù)交底,，使其對新產(chǎn)品結(jié)構(gòu),、性能、裝配工藝等技術(shù)難點做到心中有數(shù),，從而減少問題的發(fā)生,。
（2）局部結(jié)構(gòu)有標(biāo)準的應(yīng)按標(biāo)準安排
如T型槽、法蘭等,。這樣既節(jié)省了設(shè)計時間,，又便于與其他設(shè)備配套。
（3）如果動作較復(fù)雜,，可采用多電機,、氣動方案
市場上提供了種類豐富的電機和氣動元件實現(xiàn)多種機械結(jié)構(gòu)難以獲得的動作和運動邏輯關(guān)系，大大縮短了設(shè)計周期。既可以簡化傳動結(jié)構(gòu)又便于實現(xiàn)自動控制,。
（4）用普通機床單件加工時,，用試切法加工
由工人邊加工邊測量，此時孔多制成接近最小極限尺寸,，而軸則接近最大極限尺寸,。
以Φ50H7／js6配合為例，在大批量生產(chǎn)時孔和軸形成間隙概率較大,，平均間隙為+0.0135,，獲得過盈的概率只有千分之幾；
可是用試切法加工時則平均間隙要小得多,，產(chǎn)生過盈的概率大為增加,，使裝配變得困難起來。
此時應(yīng)將配合放松調(diào)整為Φ50H7／h6.實際上,，尺寸分布特性對所有配合都有影響,，但是過度配合與小間隙的間隙配合對這種影響比較敏感，應(yīng)特別引起注意,。
（5）盡量安排好結(jié)構(gòu)
不要人為提高零件加工精度,。必要時可由裝配鉗工調(diào)整保證工作精度。安排在最終形成使用位置精度,，用修配法達到要求,。要注意安排調(diào)整量。
曾經(jīng)有一種滾切設(shè)備,，要求同時把寬帶切成等寬的10根,。原設(shè)計是10組滾切刀和隔墊一摞一排緊，兩端壓緊,。刀和隔墊的尺寸一致性要求很高,，為避免誤差積累太多，設(shè)計要求厚度公差0.005mm,。
設(shè)備制造廠沒有加工能力,，外協(xié)到外省的一個軍工廠。付出了不小的代價,，但誤差積累最高達到0.05mm,，超出了使用要求。
后來調(diào)整了結(jié)構(gòu),，取消隔墊,，把滾切刀做成帶頂緊的，單獨調(diào)整一排中各滾切刀的間距,，再把另一排滾切刀靠緊調(diào)整好的滾切刀,。
這樣對各滾切切刀的寬度就沒有特殊要求,，用精度較好的磨床就能加工，大大降低了零件的價格,，也達到很好的使用效果,。
（6）五金配件應(yīng)選用專業(yè)廠家產(chǎn)的成品件
五金配件通常使用專用設(shè)備和模具大批量加工，外形美觀,、結(jié)構(gòu)輕巧,、價格低廉。
（7）應(yīng)根據(jù)國家標(biāo)準采用標(biāo)準尺寸
用優(yōu)先數(shù)系（GB／T321-1980）設(shè)計,，便于分析參數(shù)間的關(guān)系,，減少設(shè)計計算工作量。刀具和標(biāo)準機構(gòu),、標(biāo)準件的尺寸基本上都采用標(biāo)準尺寸,，這樣便于加工和選用配件。
尤其是齒輪,、渦輪等零件需要成型刀具加工,，更需要注意。測繪國外機型開發(fā)的產(chǎn)品,，應(yīng)注意標(biāo)準的轉(zhuǎn)換,，不能簡單地將“英寸”換算為“毫米”就完事。以免給加工造成不必要的麻煩和增加不必要的成本,。
（8）采用成熟技術(shù),，提高設(shè)計成功率
設(shè)計手冊中登陸的機構(gòu)、標(biāo)準,，應(yīng)優(yōu)先采用,。比如副運動機構(gòu)、急回機構(gòu),、行程放大機構(gòu)、間歇運動機構(gòu),、增力及夾持機構(gòu)等,。
多收集一些大公司的產(chǎn)品樣本，也可以作為設(shè)計考慮的對象,。
（9）類似產(chǎn)品應(yīng)系列化
與型號無關(guān)的零部件應(yīng)作為通用件處理,。如二次電池芯的卷繞設(shè)備，根據(jù)電池型號的不同只需改變卷繞針和壓輥,，對動力,、傳動、控制,、機架等其它部分沒有特殊要求,，可以通用,。
能大大節(jié)約設(shè)計成本，簡化生產(chǎn)管理,。
（10）類似標(biāo)準件的可以采用標(biāo)準件代用或改制
比如尺寸較小的光軸可以用直銷代替,。通常直銷都是利用專用機床大批量加工，價格低廉,。如果單獨加工既不易保證加工精度,，又不經(jīng)濟。
又如面板上的連接絲柱可以用螺釘代替或改制,。合理利用型材也能降低成本,、提高效率、簡化結(jié)構(gòu),、改善外觀,。
（11）由于設(shè)計的零件千差萬別，從經(jīng)濟和保證質(zhì)量角度,，外協(xié)加工是必不可少的
把零部件按重要程度分類,，關(guān)鍵零部件一定要選擇合格的外協(xié)單位或供應(yīng)商。在訂貨協(xié)議上注明技術(shù)要求,，并要求提供質(zhì)檢報告,。
（12）為縮短制造周期和保證加工質(zhì)量，應(yīng)適當(dāng)采用數(shù)控加工技術(shù)
雖然非標(biāo)設(shè)備一般是單件小批生產(chǎn),，但個別零件用普通機床加工起來周期會很長,。例如在一塊310mm*310mm的平板零件上加工10排，每排10個Φ20mm的孔,，對孔距和孔位有較高的技術(shù)要求,。
用普通銑床加工十分費時，精度要求也很難保證,。運用數(shù)控機床加工效率大大提高,，精度也易于保證。
（13）為避免設(shè)計疏忽造成的錯誤,，利用CAD繪制1:1圖形,，模擬專配和運動，將錯誤控制在出圖前
由于零件變化多,，要求就加工人員識圖能力強,，但是為了避免識圖錯誤，復(fù)雜零件應(yīng)有立體圖輔助,。曾經(jīng)有一個設(shè)計員在修改圖樣時,，只修改了標(biāo)注數(shù)值，圖形沒有作相應(yīng)修改,。
車工只通過觀察圖形,，找到最大軸徑,，進行粗車，之后才發(fā)現(xiàn)標(biāo)注的直徑數(shù)值并不是最大的,，造成了報廢,。
（14）應(yīng)適當(dāng)對外觀進行修飾，提高檔次
如采用較高檔的涂裝,，做好色彩搭配,；外關(guān)件采用電鍍；部件采用防護,，給人模塊化感覺,。
四、結(jié)語
非標(biāo)設(shè)備的設(shè)計制造還要注意一些通常加工工藝需要注意的問題,。設(shè)備用于實踐,，設(shè)計和安排生產(chǎn)就不能拋開實踐。