隨著電子產(chǎn)品的小型化,，輕薄化的發(fā)展趨勢(shì)，現(xiàn)在電子產(chǎn)品中的線路板,，很多都采用的是SMT制造工藝,，即表面貼裝技術(shù),，就是所有的電子元器件都是貼焊在線路板的表面。不需要像之前那樣,，從線路板上預(yù)留的過孔中插過去,，再從背面焊接。
SMT技術(shù),，可以讓線路板的生產(chǎn)過程更加自動(dòng)化,，快速化，減少人的干預(yù)性,。而且用于該技術(shù)的元器件相比之前的插件有著體積更小,，更輕薄，可靠性更強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn),。
而一條SMT生產(chǎn)線包括以下幾個(gè)主要部分,，印刷機(jī)、貼片機(jī),、回焊爐,、冷卻設(shè)備以及一些輔助的光學(xué)檢測(cè)設(shè)備、清洗設(shè)備,、干燥設(shè)備和物料存儲(chǔ)設(shè)備等,。
SMT生產(chǎn)線
下面我們來看一看一片采用SMT工藝的電路板是怎樣被生產(chǎn)出來的。
首先根據(jù)需要生產(chǎn)電路板的電子用料表,，將需要使用的電子元器件備好,，并安裝在貼片機(jī)上，安裝方法是將材料裝在供料器上,，然后將供料器插到貼片機(jī)的對(duì)應(yīng)區(qū)域,，什么料號(hào)的材料放在什么區(qū)域是固定的，這個(gè)是生產(chǎn)之前技術(shù)人員編寫程序時(shí)就已經(jīng)設(shè)定好的,。備好的材料等待流水線上流下來的板子,。
倉庫領(lǐng)出來的電子料
安裝到貼片機(jī)上的電子料
領(lǐng)出來的電路板，我們管這種沒有零件的板子叫PCB 板,，PCB需要有一個(gè)員工手動(dòng)一片一片的貼在一個(gè)托板上,，每一個(gè)托板上放幾個(gè)PCB 板，需要根據(jù)板子的大小決定
新領(lǐng)出來的PCB板
承裝PCB板的托板
裝載PCB板的托板是由一種防高溫的材料制作而成,，這個(gè)板子會(huì)裝載著PCB板流完生產(chǎn)的整個(gè)流程,，然后由流水線尾端的員工將安裝好零件的PCB板取下來，空的托板會(huì)反回到線頭重新裝載PCB.
裝載好PCB等待流入生產(chǎn)線的托板
生產(chǎn)線的第一戰(zhàn)是給這些PCB板上錫,，就是在這些板子的上邊蓋上鋼網(wǎng),，鋼網(wǎng)上開有小孔，這些小孔正對(duì)著PCB板上需要安裝元器件的地方,，這個(gè)地方就是焊盤,，元件與PCB焊接的焊點(diǎn),，由機(jī)器操控著刮刀，均勻的刷過整塊鋼網(wǎng),，這個(gè)時(shí)候PCB上焊盤位置會(huì)覆蓋上鋼網(wǎng)厚度的錫膏
給PCB印錫
整個(gè)托板會(huì)裝載著印好錫的PCB通過傳送軌道,，流入到下一站位，接著就是在這里等待已久的貼片機(jī)站,，元器件已經(jīng)安裝在機(jī)器中了,，這個(gè)時(shí)候機(jī)器會(huì)根據(jù)技術(shù)人員事先編寫好的程序，將元器件安裝在PCB板的指定位置上,，安裝的過程其實(shí)就像是拿著一個(gè)吸料器人,，把電子料一顆一顆的從供料器上吸起來，放到PCB上,。當(dāng)然了這個(gè)吸取的速度是人的無數(shù)倍,，而且誤差不會(huì)超過元件大小的二十分之一。
貼片機(jī)的入板口
已經(jīng)安裝好電子元器件的PCB,，等待流入下一個(gè)工位
當(dāng)貼片機(jī)將電子零件都安裝好后,，托板會(huì)載著這些裝好元器的PCB，流入到制造過程中的最后一站,，高溫回焊爐,，這個(gè)爐子里的溫度足以讓錫膏融化，融化的錫會(huì)將元器件和PCB牢牢的焊接在一起,。
回焊爐入口，貼裝好元器件的PCB會(huì)通過軌道送入爐內(nèi)
安裝好元件的PCB流入回焊爐
從回焊爐中流出來的板子,，溫度較高,，需要經(jīng)過一個(gè)冷卻裝置冷卻之后，才能流到最后的光學(xué)檢測(cè)站,，到這一站結(jié)束之后,，電子電路板的制造過程就基本完成了，后邊的就是對(duì)制造好的電路板進(jìn)行檢測(cè)了,。
流出回焊爐的電路板
回焊爐后邊的冷卻裝置
經(jīng)過冷卻之后,，托板載著制造好的PCB板流入到光學(xué)檢測(cè)設(shè)備之中，進(jìn)行光學(xué)檢測(cè),，確認(rèn)元器件和PCB 的焊接是否良好,，是否有瑕疵品。
等待流入光學(xué)檢測(cè)設(shè)備中的PCB
工作中的光學(xué)檢測(cè)設(shè)備
光學(xué)檢測(cè)設(shè)備的檢測(cè)結(jié)果
光學(xué)檢測(cè)設(shè)備檢查結(jié)束之后會(huì)進(jìn)行最后的人員目視檢查,，利用電子放大鏡對(duì)電路板的焊接狀況做最后的確認(rèn)
電子放大鏡下的電路板
最后會(huì)由線尾的員工將檢查好的線路板,，從托板上取下來，放入到專用的塑料托盤中,。整個(gè)生產(chǎn)過程結(jié)束,。
電路板成品