刀具材料
在刀具修磨中常見的刀具材料有：高速鋼,、粉末冶金高速鋼、硬質(zhì)合金及PCD,、CBN,、金屬陶瓷等超硬材料。高速鋼刀具鋒利,、韌性好,，硬質(zhì)合金刀具硬度高但韌性差。硬質(zhì)合金刀具的密度明顯大于高速鋼刀具,。這二種材料是鉆頭,、絞刀、銑刀和絲錐的主要材料。粉末冶金高速鋼的性能介于上述二者材料之間,，主要用于制造粗銑刀和絲錐,。
高速鋼刀具因材料韌性好，故對碰撞不太敏感,。但硬質(zhì)合金刀具硬度高而脆,，對碰撞很敏感，刃口易蹦,。所以,，在修磨過程中，必須對硬質(zhì)合金刀具的操作和放置十分小心,，防止刀具間的碰撞或刀具摔落,。
由于高速鋼刀具的精度大多相對較低，其修磨要求也不高,，再加上其價格也不高,，所以，許多制造廠自己設(shè)刀具車間對其進(jìn)行修磨,。但硬質(zhì)合金刀具則往往需要送到專業(yè)修磨中心進(jìn)行修磨,。根據(jù)國內(nèi)某些刀具修磨中心的統(tǒng)計，送修刀具中80%以上是硬質(zhì)合金刀具,。
刀具磨床 由于刀具材料很硬,，所以，一般只能采用磨削來改變其外形,。在刀具的制造,、修磨中常見的刀具磨床有以下幾種： 1.磨槽機(jī)：磨鉆頭、立銑刀等刀具的槽或背,。 2.磨頂角機(jī)：磨鉆頭的錐形頂角（或稱偏心后角）,。 3.修橫刃機(jī)：修正鉆頭的橫刃。 4.手動萬能刀具磨床：磨外圓,、槽,、背、頂角,、橫刃,、平面、前刀面等,。常用于數(shù)量少,、形狀復(fù)雜的刀具。 5.CNC磨床：一般是五軸聯(lián)動,，功能由軟件確定,。一般用于修磨數(shù)量大、精度要求高、但不復(fù)雜的刀具,，如鉆頭,、立銑刀、鉸刀等,。 砂輪 1.磨粒 不同材質(zhì)的砂輪磨粒適合于磨削不同材質(zhì)的刀具,。刀具的不同部位需要使用的磨粒大小也不同，以確保刃口保護(hù)和加工效率的最佳結(jié)合,。 氧化鋁：用于磨HSS刀具,。砂輪價廉，易修正成不同的外形用于修磨復(fù)雜的刀具（剛玉類）,。 碳化硅：用于修正CBN砂輪和金剛石砂輪,。 CBN（立方碳化硼）：用于磨HSS刀具。 金剛石：用于磨HM刀具,。 2.形狀 為了方便磨削刀具的不同部位,，砂輪應(yīng)有不同的形狀。最常用的有： 平行砂輪(1A1)：磨頂角,、外徑,、背等。 碟形砂輪(12V9,11V9)：磨螺旋槽,、銑刀的主,、副切削刃，修橫刃等,。 砂輪經(jīng)過一段時間的使用后需要修正其外形（包括平面,、角度及圓角R）。砂輪必須經(jīng)常用清理石把填充在磨粒間的切屑清理掉以提高砂輪的磨削能力,。 修磨標(biāo)準(zhǔn) 是否擁有一套好的刀具修磨標(biāo)準(zhǔn)是衡量一個修磨中心是否專業(yè)的標(biāo)準(zhǔn),。修磨標(biāo)準(zhǔn)里，一般規(guī)定了不同刀具在切削不同材料時其切削刃的技術(shù)參數(shù),，包括刃傾角、頂角,、前角,、后角、倒刃,、倒棱等等參數(shù)（在硬質(zhì)合金鉆頭中,，使刀刃鈍化的工序叫“倒刃”，倒刃的寬度與被切削材料有關(guān),，一般在0.03-0.25 Mm之間,。在棱邊上(刀尖點)倒角的工序叫“倒棱”。 HM鉆頭與HSS鉆頭的區(qū)別 HSS鉆頭：頂角一般是118度，有時大于130度,；刀刃鋒利,；對精度（刃高差、對稱度,、周向跳動）要求相對低,。橫刃有多種修法。 HM鉆頭：頂角一般為140度,；直槽鉆常常為130度,，三刃鉆一般為150度。刀刃和刀尖（棱邊上）不鋒利,，往往被鈍化,，或稱倒刃和倒棱；對精度要求高,。橫刃常被修成S-形,，以利于斷屑。 后 角 刀刃的后角對刀具而言十分重要,。后角太大,，刃虛易蹦、易“扎刀”,；后角太小,，則摩擦太大、切削不利,。 刀具的后角隨被切削材料和刀具種類,、刀具直徑的不同而不同。一般而言,，后角隨刀具直徑的變大而減小,。另外，被切削材料硬,，則后角小些,，否則，后角大些,。 刀具檢測設(shè)備 刀具檢測設(shè)備一般分三類：對刀儀,、投影儀和萬能刀具測量儀。對刀儀主要用于加工中心等數(shù)控設(shè)備的對刀準(zhǔn)備（如長度等）,，也用來檢測角度,、半徑、階梯長等參數(shù),；投影儀的功能也是用來檢測角度,、半徑,、階梯長等參數(shù)。但上述二者一般不能測量刀具的后角,。而萬能刀具測量儀則可以測量刀具的絕大部分幾何參數(shù),，包括后角。 所以,，刀具專業(yè)修磨中心則必須配備萬能刀具測量儀,。但這種設(shè)備的供應(yīng)商不多，市場上有德國的和法國的產(chǎn)品,。 修磨技工 最好的設(shè)備也需要人員操作,，修磨技工的培訓(xùn)自然是最關(guān)鍵的環(huán)節(jié)之一。