1,、壓板裝夾：
對于形狀尺寸較大或不便于用機(jī)用虎鉗裝夾的工件,，常用壓板將其安裝在銑床工作臺臺面上進(jìn)行加工。當(dāng)臥式銑床上用端銑刀銑削時,，普遍采用壓板裝夾工件進(jìn)行銑削加工,。 同時為了重復(fù)定位，可用一些定位銷釘,。如下圖：
壓板通過T形螺栓,、螺母和臺階墊鐵將工件壓緊在工作臺臺面上，螺母和壓板之間應(yīng)墊有墊圈。常用的裝夾工具見下圖：
也可以如下組合：
典型的組合裝夾組合為：
壓緊工件時,，壓板應(yīng)至少選用兩塊,，將壓板的一端壓在工件上，另一端壓在臺階墊鐵上壓板位置要適當(dāng),，以免壓緊力不當(dāng)而影響銑削質(zhì)量或造成事故,。 用壓板裝夾工件時，應(yīng)注意以下幾點： (1)壓板螺栓應(yīng)盡量靠近工件,，使螺栓到工件的距離小于螺栓到墊鐵的距離,，這樣會增大夾緊力。
(2)墊鐵的選擇要正確,，高度要與工件相同或高于工件,，否則會影響夾緊效果。
(3)壓板夾緊工件時,，應(yīng)在工件和壓板之間墊放銅皮,，以避免損傷工件的已加工表面。
(4)壓板的夾緊位置要適當(dāng),，應(yīng)盡量靠近加工區(qū)域和工件剛度較好的位置,。若夾緊位置有懸空，應(yīng)將工件墊實,。
(5)每個壓板的夾緊力大小應(yīng)均勻,，以防止壓板夾緊力的偏移而使壓板傾斜。
(6)夾緊力的大小應(yīng)適當(dāng),，過大時會使工件變形,，過小時達(dá)不到夾緊效果，夾緊力大小嚴(yán)重不當(dāng)時會造成事故,。
2,、側(cè)面夾持裝夾
僅僅夾持工件的側(cè)面，適合加工整個大平面,，因為沒有夾具高出加工平面,。但是可能會有夾痕。
3,、肘節(jié)夾
不需要工具,，可以快速的鎖緊和拆卸。適合加工大量相同的零件,。
4,、機(jī)加工用平口鉗
最通用的用來夾持工件的裝置。如下圖,，
可以用來夾持矩形,，圓形,，D形工件。
平口鉗側(cè)面必須和底面垂直：
轉(zhuǎn)座式平口鉗：
方便銑削帶有角度的端面或孔,。
角度平口鉗和正弦平口鉗：
正弦平口鉗是用來加工,、測量角度或者鉗工劃角度線的常用工具。正弦平口鉗的兩個軸距精度很高,，通過計算三角函數(shù),，墊塊規(guī)，可以加工出達(dá)到秒級精度的角度,。
1,、銑床三爪卡盤：
三爪卡盤在銑床上也被經(jīng)常用到?？梢杂脕韸A持各種圓形和六邊形的零件,。最理想的情況是，你可以將零件和卡盤一起從車床上拆卸下來,，,，然后裝夾到銑床上，繼續(xù)加工,。這樣能夠保證比較高的精度和同軸度,。
但是這種方法在批量生產(chǎn)中，明顯不可行,。批量生產(chǎn)中,，還是需要車削一批零件，然后同批次銑削,，作為下一道工序,。
也有內(nèi)卡盤和外卡盤，及軟爪卡盤,。軟爪卡盤能鉆孔,，銑削或其他形狀來夾持工件。
2,、回轉(zhuǎn)盤
轉(zhuǎn)盤在銑床上用處非常大?？梢约庸ひ幌略緵]辦法加工的圓形零件,。在法蘭上鉆等距離的孔，加工非常大的孔,。
3,、分度頭
分度頭是安裝在銑床上用于將工件分成任意等份的的機(jī)床附件，利用分度刻度環(huán)和游標(biāo),，定位銷和分度盤以及交換齒輪,，將裝卡在頂尖間或卡盤上的工件分成任意角度，可將圓周分成任意等份，輔助機(jī)床利用各種不同形狀的刀具進(jìn)行各種溝槽﹑正齒輪﹑螺旋正齒輪﹑阿基米德螺線凸輪等的加工工作,。
4,、真空吸盤，磁力吸盤,，粘接工件加工,。
5、專用夾具
有些零件形狀特別獨特或復(fù)雜,。需要定制專用夾具,。
