1,、磨削用量對(duì)表面粗糙度的影響
1）砂輪的速度越高,，單位時(shí)間內(nèi)通過被磨表面的磨粒數(shù)就越多,，因而工件表面的粗糙度值就越小。同時(shí),，砂輪速度越高,，就有可能使表面金屬塑性變形的傳播速度大于切削速度，工件材料來不及變形,，致使表層金屬的塑性變形減小,，磨削表面粗糙度值也將減小。
2）工件速度對(duì)表面粗糙度的影響剛好與砂輪速度的影響相反,，增大工件速度時(shí),，單位時(shí)間內(nèi)通過被磨表面的磨粒數(shù)減少，表面粗糙度值將增加,。
3）砂輪的縱向進(jìn)給減小,，工件表面的每個(gè)部位被砂輪重復(fù)磨削的次數(shù)增加，被磨表面的粗糙度值將減小,。磨具磨床磨削微信專業(yè)度最強(qiáng),！
4）磨削深度增大，表層塑性變形將隨之增大,，被磨表面粗糙度值也會(huì)增大
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2、砂輪對(duì)表面粗糙度的影響 1）砂輪粒度 單純從幾何因素考慮,，砂輪粒度越細(xì),，磨削的表面粗糙度值越小。但磨粒太細(xì)時(shí),，砂輪易被磨屑堵塞,，若導(dǎo)熱情況不好，反而會(huì)在加工表面產(chǎn)生燒傷等現(xiàn)象,，使表面粗糙度值增大,。因此，砂輪粒度常取為46～60號(hào),。 2）砂輪硬度 砂輪太硬,，磨粒不易脫落，磨鈍了的磨粒不能及時(shí)被新磨粒替代,，使表面粗糙度值增大,。磨削大師微信：2900184521 砂輪太軟，磨粒易脫落,，磨削作用減弱,，也會(huì)使表面粗糙度值增大,。常選用中軟砂輪。 3）砂輪組織 緊密組織中的磨粒比例大,，氣孔小,，在成形磨削和精密磨削時(shí)，能獲得較小的表面粗糙度值,。疏松組織的砂輪不易堵塞,，適于磨削軟金屬、非金屬軟材料和熱敏性材料（磁鋼,、不銹鋼,、耐熱鋼等），可獲得較小的表面粗糙度值,。一般情況下,，應(yīng)選用中等組織的砂輪。 4）砂輪材料 砂輪材料選擇適當(dāng),，可獲得滿意的表面粗糙度,。氧化物（剛玉）砂輪適用于磨削鋼類零件；碳化物（碳化硅,、碳化硼）砂輪適于磨削鑄鐵,、硬質(zhì)合金等材料；用高硬磨料（人造金剛石,、立方氮化硼）砂輪磨削可獲得很小的表面粗糙度值,，但加工成本較高。 5）砂輪修整 砂輪修整對(duì)表面粗糙度也有重要影響,。精細(xì)修整過的砂輪可有效減小被磨工件的表面粗糙度值,。 此外工件材料的性質(zhì)，冷卻潤(rùn)滑液的選用等對(duì)磨削表面粗糙度也有明顯的影響,。