我們平常所看到的沖壓件或模具一般多為普通沖裁，效率高,、使用壽命比較長,，但是產(chǎn)品斷面質(zhì)量比較差，而且尺寸誤差偏大,，而我們實(shí)際生活中常需要表明質(zhì)量比較高,，這時(shí)，我們就需要用到精沖,。
什么叫精沖：精沖歸于無削加工技能,，是在一般沖壓技能基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種精細(xì)沖裁辦法。這種加工辦法的效果是沖件的沖切面在其整個(gè)料厚上沒有裂紋和撕裂,。此外,，還可以到達(dá)最嚴(yán)的尺寸精度和平直度公差。
特色：精細(xì)沖裁的模具結(jié)構(gòu)與一般沖裁比較,，模具結(jié)構(gòu)上多一個(gè)齒圈壓板與頂出器,，而且凸凹模空隙極小,，凹模刃口帶有圓角,。
沖裁過程中，凸模接觸資料前,，通過力使齒圈壓板將資料壓緊在凹模上,，然后在V形齒的內(nèi)面發(fā)生橫向側(cè)壓力，以阻撓資料在剪切區(qū)撕裂和金屬的橫向活動(dòng),，在沖裁凸模壓入資料的一起,，使用頂出器的反壓力，將資料壓緊,，加之使用極小空隙與帶圓角的凹模刃口消除了應(yīng)力集中,。
然后使剪切區(qū)內(nèi)的金屬處于三向壓應(yīng)力狀況,，消除了該區(qū)內(nèi)的拉應(yīng)力，提高了資料的塑性,，從根本上避免了一般沖裁中呈現(xiàn)的曲折,、拉伸、撕裂現(xiàn)象,，使資料沿著凹模的刃邊形狀,，呈純剪切的方式被沖裁成零件，然后取得高質(zhì)量的光亮,、平坦的剪切面,。
精沖時(shí)，壓緊力,、沖裁空隙及凹模刃口圓角三者相得益彰,，是缺一不可的。它們的影響是彼此聯(lián)系的,，當(dāng)空隙均勻,、圓角半徑適其時(shí)，就可用不大的壓料取得光亮的斷面,。