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【兆恒機械】軸類零件不同材料的熱處理方式簡介

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  • 添加日期:2020年08月15日

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批量:45號鋼,;毛坯:模鍛件

(1)材料:在單件小批生產(chǎn)中,軸類零件的毛坯往往使用熱軋棒料。

對于直徑差較大的階梯軸,,為了節(jié)約材料和減少機械加工的勞動量,,則往往采用鍛件,。單件小批生產(chǎn)的階梯軸一般采用自由鍛,,在大批大量生產(chǎn)時則采用模鍛。

(2)熱處理

45鋼,,在調(diào)質(zhì)處理(235hbs)之后,,再經(jīng)局部高頻淬火,可以使局部硬度達到hrc62~65,,再經(jīng)過適當?shù)幕鼗鹛幚?,可以降到需要的硬度(例?ca6140主軸規(guī)定為 hrc52),。

9mn2v,這是一種含碳0.9%左右的錳釩合金工具鋼,,淬透性,、機械強度和硬度均比45鋼為優(yōu)。經(jīng)過適當?shù)臒崽幚碇?,適用于高精度機床主軸的尺寸精度穩(wěn)定性的要求,。例如,萬能外圓磨床m1432a頭架和砂輪主軸就采用這種材料,。

38crmoal,,這是一種中碳合金氮化鋼,由于氮化溫度比一般淬火溫度為低540—550℃,,變形更小,,硬度也很高(hrc>65,中心硬度hrc>28)并有優(yōu)良的耐疲勞性能,,故高精度半自動外圓磨床mbg1432的頭架軸和砂輪軸均采用這種鋼材,。

此外,對于中等精度而轉速較高的軸類零件,,多選用40cr等合金結構鋼,,這類鋼經(jīng)調(diào)質(zhì)和高頻淬火后,具有較高的綜合機械性能,,能滿足使用要求,。軸類零件加工認準鈦浩機械,有的軸件也選用滾珠軸承鋼如 gcr15和彈簧鋼如 66mn等材料.這些鋼材經(jīng)調(diào)質(zhì)和表面淬火后,,具有極高的耐磨性和耐疲勞性能,。當要求在高速和重載條件下工作的軸類零件,可選用18crmnti,、20mn2b等低碳含金鋼,,這些鋼料經(jīng)滲碳淬火后具有較高的表面硬度、沖擊韌性和心部強度,,但熱處理所引起的變形比38crmoal為大。

凡要求局部高頻淬火的主軸,,要在前道工序中安排調(diào)質(zhì)處理(有的鋼材則用正火), 當毛坯余量較大時(如鍛件),,調(diào)質(zhì)放在粗車之后、半精車之前,,以便因粗車產(chǎn)生的內(nèi)應力得以在調(diào)質(zhì)時消除,;當毛坯余量較小時(如棒料),調(diào)質(zhì)可放在粗車(相當于鍛件的半精車)之前進行,。高頻淬火處理一般放在半精車之后,,由于主軸只需要局部淬硬,,故精度有一定要求而不需淬硬部分的加工,如車螺紋,、銑鍵槽等工序,,均安排在局部淬火和粗磨之后。對于精度較高的主軸在局部淬火及粗磨之后還需低溫時效處理,,從而使主軸的金相組織和應力狀態(tài)保持穩(wěn)定,。