1,、數(shù)控車床加工進刀量（走刀量）
F關(guān)鍵取決于工件加工粗糙度規(guī)定。精加工時，表層規(guī)定高,，走刀量取?。?.06~0.12mm/主軸每轉(zhuǎn)。粗加工時,，可取大一些,。關(guān)鍵決策于刀具抗壓強度，一般可取0.3之上,，東莞市CNC高精密加工,，刀具主后角很大時刀具抗壓強度差，進刀量不可以很大,。此外還應(yīng)考慮到機床的輸出功率,，工件與刀具的剛度。數(shù)控機床程序應(yīng)用二種企業(yè)的進刀量：mm/分,、mm/主軸每轉(zhuǎn),，上邊用的企業(yè)全是mm/主軸每轉(zhuǎn)，如應(yīng)用mm/分,，能用公式計算變換：每分進刀量=每轉(zhuǎn)進刀量*主軸每分轉(zhuǎn)速,。
2、數(shù)控車床加工切削速率（線速度,、園周速率）V（米/分）
要挑選主軸每分轉(zhuǎn)速,，務(wù)必最先了解切削線速度V應(yīng)當取多少。V的挑選：取決于刀具材質(zhì),、工件材料,、加工標準等。
刀具材質(zhì)：
硬質(zhì)合金刀具,，V能夠獲得較高,，一般可取一百米/分之上，一般購買刀頭時都出示了性能參數(shù)：
加工哪些材料時可挑選多少大的線速度,。彈簧鋼：V只有獲得較低,，一般不超過70米/分，大部分狀況下取20~30米/分下列,。
工件材料：
強度高,，V取低；生鐵,，V取低,，刀具材質(zhì)為硬質(zhì)合金刀具時可取70~80米/分；高碳鋼,，V可取一百米/分之上,，稀有金屬，V可取高些些（100~兩百米/分）。淬火鋼,、不銹鋼板,，V應(yīng)選低一些。
加工標準：
粗加工,，V取低一些,；精加工，V取高些,。機床,、工件、刀具的剛度系統(tǒng)差,，V取低,。假如數(shù)控機床程序應(yīng)用的S是每分主軸轉(zhuǎn)速，那麼應(yīng)依據(jù)工件直徑,，及切削線速度V測算出S：S（主軸每分轉(zhuǎn)速）=V（切削線速度）*1000/（3.1416*工件直徑）假如數(shù)控機床程序應(yīng)用了恒線速,，CNC精密五金加工，那麼S可立即應(yīng)用切削線速度V（米/分）
3,、數(shù)控車床加工吃刀深層（切削深層）
精加工時，一般可取0.5（半經(jīng)值）下列,。粗加工時,，依據(jù)工件、刀具,、機床狀況決策,，一般小型車床（較大 加工直徑在400mm下列）銑削淬火情況下的45號鋼，半經(jīng)方位切割刀深層一般不超過5毫米,。此外也要留意,，假如數(shù)控車床的主軸調(diào)速選用的是一般直流變頻變速，那麼當主軸每分轉(zhuǎn)速比很低時（小于100~200轉(zhuǎn)/分）,，電動機功率將顯著減少,，無人飛機零配件加工，這時吃刀深層及進刀量只有獲得不大,。
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