五金沖壓加工就是利用沖床及模具將不銹鋼,、鐵、鋁,、銅等板材及異性材使其變形或斷裂,，達(dá)到具有一定形狀和尺寸的一種工藝。五金沖壓件加工包括沖裁,、彎曲,、拉深、成形,、精整等工序。那么五金沖壓加工對(duì)工藝有哪些要求,。
1.五金沖壓加工在設(shè)計(jì)零件的結(jié)構(gòu)形狀時(shí)，采用結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理的表面及其組合,，同時(shí)還應(yīng)當(dāng)盡量使加工表面數(shù)目最少和加工面積最小,。
2.選擇合理機(jī)械制造中毛坯制備的方法，可直接利用型材,、鑄造,、鍛造、沖壓和焊接等,。毛坯的選擇與具體的生產(chǎn)技術(shù)條件有關(guān),，一般取決于生產(chǎn)批量、材料性能和加工可能性等,。
3.五金沖壓加工為了有利于沖壓變形和制件質(zhì)量的提高,，材料應(yīng)具有良好的塑性、屈強(qiáng)比小,、板厚方向性系數(shù)大,、板平面方向性系數(shù)小、材料的屈服強(qiáng)度與彈性模量的比值小,。分離工序并不需要材料有很好的塑性,，但具有一定塑性的材料。
4.規(guī)定適當(dāng)?shù)闹圃炀燃氨砻娲植诙?。五金沖壓件的費(fèi)用會(huì)隨著精度的提高而增加,，尤其在精度較高的情況下,，這種增加極為顯著。因此在沒(méi)有充分根據(jù)時(shí)不應(yīng)當(dāng)追求高的精度,。同理五金沖壓零件的表面粗糙度也應(yīng)當(dāng)根據(jù)配合表面的實(shí)際需要作出適當(dāng)?shù)囊?guī)定,。
五金沖壓加工適用于各個(gè)領(lǐng)域的產(chǎn)品,，隨著科技的發(fā)展，五金沖壓加工的工藝也是在不斷的改進(jìn),，對(duì)于五金沖壓加工的工藝要求也在不斷的提高,。
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