1,、在鉆孔加工時(shí)，由于不銹鋼材料導(dǎo)熱性能差,、彈性模量小,，孔加工起來也比較困難。解決此類材料的孔加工難題,，主要是選用合適的刀具材料
鏜孔加工
（1）刀具材料選擇因加工不銹鋼零件時(shí)切削力大,，切削溫度高，刀具材料應(yīng)盡量選擇強(qiáng)度高,、導(dǎo)熱性好硬質(zhì)合金
（2）對(duì)此類材料淬火零件的加工,，可以采用CBN刀片，CBN硬度僅次于金剛石,，硬度可達(dá)7000～8000HIV,，因此耐磨性很高，與金剛石相比,。CBN突出優(yōu)點(diǎn)是耐熱性比金剛石高得多,，可達(dá)1200攝氏度，可承受很高的切削溫度,，此外其化學(xué)惰性很大,，與鐵族金屬在1200～1300攝氏度時(shí)也不起化學(xué)作用，因此非常適合加工不銹鋼材料,。其刀具壽命是硬質(zhì)合金或陶瓷刀具的幾十倍,。
2、刀具幾何參數(shù)刀具幾何參數(shù)對(duì)其切削性能起重要的作用,，為使用,、切削輕快、順利,，硬質(zhì)合金刀具宜采用較大的前角,，以提高刀具壽命，一般粗加工時(shí),，前角取10°～20°,，半精加工時(shí)取15°～20°；精加工時(shí)取20°～30°,。主偏角的選擇依據(jù)是,，當(dāng)工藝系統(tǒng)剛性良好時(shí)，可取30°～45°,；如工藝系統(tǒng)剛性差時(shí),，則取60°～75°，當(dāng)工件長(zhǎng)度與直徑之比超過10倍時(shí),，可取90°,，東莞兆恒機(jī)械擁有豐富的不銹鋼零件加工經(jīng)驗(yàn)，如果你有相應(yīng)的零件需要加工可以隨時(shí)聯(lián)系我們,！
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