機械設(shè)備零件加工
主要用途
1,、各式各樣金屬復(fù)合材料零件加工,；
2、鈑金,、罩殼,、金屬結(jié)構(gòu)；
3,、鈦金屬,、鎳基高溫合金、非金屬材質(zhì)等機械設(shè)備加工,；
4,、風(fēng)洞發(fā)動機燃燒室方案設(shè)計生產(chǎn)加工；
5,、非標(biāo)自動化機器設(shè)備方案設(shè)計生產(chǎn)加工,。
6、五金模具生產(chǎn)加工,。
精度要求:0.00毫米平整度要求：0.00毫米
機械設(shè)備表面處理：噴砂工藝,、噴砂除銹、打磨拋光,、滾光,、打磨拋光、刷光,、噴涂,、刷漆、抹油……
分析化學(xué)表面處理：發(fā)藍發(fā)黑,、酸洗磷化,、磷化處理、化學(xué)鍍各式各樣金屬復(fù)合材料與鋁合金型材,、TD處理,、QPQ處理,、分析化學(xué)空蝕……
光電催化表面處理：陽極處理、電化學(xué)拋光,、電鍍……
當(dāng)今表面處理：有機化學(xué)液相堆積CVD,、物理高效液相沉積PVD、離子注入,、等離子噴涂,、激光發(fā)生器表面處理……
原材料的加工工作經(jīng)歷，如AL6061/7075,，SUS303/304,，ESD225/420，DERLIN,，S136H,，SS440C，17-4PH,，SKD61,，POM賽鋼
公司機械設(shè)備加工層面：
1、機械設(shè)備制造加工,；
3,、非標(biāo)零配件加工,；
4、大批量生產(chǎn)零件加工,；
5、五金機械零件加工,；
6,、各種各樣機械零件表面處理；
主要是用高精密鉆削,、精鏡面玻璃切削,、高精密碾磨和打磨拋光等加工方式 使鋼件的加工精度在0.1-0.01μm，表面粗糙度值ra≤0.001μm,。
加工方式 的挑選標(biāo)準(zhǔn)是確保加工表層的加工精度和表面粗糙度的規(guī)定,。
因為得到同一級精度及表面粗糙度的加工方式 一般有很多，因此在具體挑選時,，要融合零件的樣子,、規(guī)格尺寸和調(diào)質(zhì)處理規(guī)定等全方位考慮到。比如,，針對IT7級精度的孔選用鏜削,、鉸削,、切削等加工方式 均可做到精度規(guī)定，但殼體上的孔一般選用鏜削或鉸削,，而不適合選用切削,。一般小規(guī)格的殼體孔挑選鏜孔，當(dāng)直徑很大時則應(yīng)挑選鏜孔,。
除此之外,，還應(yīng)考慮到生產(chǎn)效率和合理性的規(guī)定，及其加工廠的生產(chǎn)線設(shè)備等具體情況,。常見加工方式 的經(jīng)濟發(fā)展加工精度及表面粗糙度可查看相關(guān)加工工藝指南,。
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