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【兆恒機械】刀具壽命輕松翻倍的加工策略

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  • 添加日期:2022年03月11日

加工路徑對刀具壽命影響巨大,。編程時怎么走刀才能獲得最好的刀具壽命呢,?

今天介紹銑削的黃金法則:厚進(jìn)薄出,。這是銑削第一法則。

如圖,,厚進(jìn)薄出指的是刀具切入工件的時候鐵屑較厚,,切出的時候較薄。這種加工方法刀具壽命好,,光潔度高,,不容易震動。

▼ ▼厚進(jìn)薄出 ▼ ▼

如何編程才能保證符合黃金法則呢,?

先看順銑和逆銑,。

幾乎所有刀具都推薦順銑,原因就在于此,。

下圖左邊是順銑,右邊逆銑,。

可以看出來,,順銑符合厚進(jìn)薄出的黃金法則!

▼ ▼順銑與逆銑 ▼ ▼

粗加工的時候順銑加工刀具壽命遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于逆銑,。如加工下面的零件,,刀具是D25R0.8的方肩銑刀。

▼ ▼測試零件 ▼ ▼

分別用逆銑和順銑,,逆銑只能加工17件,,順銑可以加工110件。

差異如此巨大,。

順銑切入時鐵屑較厚刃口容易切入工件,,而逆銑前面很薄,,刀具無法切入,形成劇烈摩擦,,切削力大,,熱量高,后刀面摩擦力很大,。

更嚴(yán)重的是,,逆銑切出的瞬間,鐵屑較厚并且是從壓應(yīng)力變成拉應(yīng)力,,造成刀片破裂,。

因此除以下情形外,我們都推薦順銑:

1,、側(cè)銑垂直度不好,;

2、側(cè)銑余量不均勻,,或者有黑皮,;

3、機床絲桿有間隙,。

今天我們談?wù)擖S金法則的第一種情形,,接下來幾天我們討論其他符合黃金法則的做法。

這個是上周在東莞長安一個沖壓模具公司的測試,。

工件如下,,這是加工后的照片,加工前余量為0.5mm,。硬度為HRC56,。

▼▼測試模具 ▼▼

先看看之前加工工藝:粗加工-半精加工-精加工。

粗加工和半精加工使用D10R1整硬銑刀,,參數(shù)如下:

轉(zhuǎn)速3000,,切深0.1,步距0.15,,進(jìn)給1800,。

2小時需要更換刀具。 粗加工+半精加工需要12小時左右,。

測試刀具:D30R5,,3齒。刀片為GH1010系列,。

加工參數(shù):

轉(zhuǎn)速1500,,切深0.2,步距0.3,,進(jìn)給1800.

▼▼ 加工3小時后的刀具磨損 ▼▼

只需要3小就完成粗加工,!

由于刀具磨損很少,,無需半精加工直接精加工,比原來節(jié)省了9小時加工時間,!更為難得的是其中有90分鐘是平面粗加工,!

最后測得一個刃口壽命是7小時!工時和刀具成本大大低于原來方案,。

▼▼7小時后刀具磨損 ▼▼

熱處理材料的粗加工一直是行業(yè)難題,,尤其是平面粗加工,很難有刀片能獲得穩(wěn)定的壽命,。