電鍍超純水設(shè)備現(xiàn)用于電鍍涂裝行業(yè)中,，目的是為了增加鍍件表面光潔度,、亮度、附著力,，電鍍涂裝行業(yè)對于所用的水質(zhì)要求較高,。電鍍液的配制需要用電導(dǎo)率在15uS/cm以下的純水，另外在鍍件漂洗時也需用電導(dǎo)率在10uS/cm以下純水來清洗,，電鍍行業(yè)水處理系統(tǒng)包括電鍍前電鍍液配制需要的純水處理系統(tǒng),、電鍍漂洗廢水中稀有金屬回收漂洗水循環(huán)利用廢水零排放系統(tǒng)。通常系統(tǒng)由超濾裝置,，反滲透裝置,，離子交換裝置，EDI裝置等組合而成,，以滿足電鍍行業(yè)對水質(zhì)的要求,。
工藝流程
電鍍行業(yè)制備超水的工藝大致分成以下幾種：
1、采用離子交換方式,，其流程如下：
原水→原水加壓泵→多介質(zhì)過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→陽樹脂過濾床→陰樹脂過濾床→陰陽樹脂混床→微孔過濾器→用水點
2,、采用兩級反滲透方式，其流程如下：
原水→原水加壓泵→多介質(zhì)過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→第一級反滲透→PH調(diào)節(jié)→中間水箱→第二級反滲透(反滲透膜表面帶正電荷)→純化水箱→純水泵→微孔過濾器→用水點
3,、采用EDI方式,，其流程如下：
原水→原水加壓泵→多介質(zhì)過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→一級反滲透機→中間水箱→中間水泵→EDI系統(tǒng)→微孔過濾器→用水點
設(shè)備特點
電鍍行業(yè)用超純水傳統(tǒng)的制備工藝通常是采用離子交換樹脂進(jìn)行制取，但采用離子交換樹脂通常需要經(jīng)常性的進(jìn)行樹脂再生,，即耗費物力又浪費人工,，我們公司經(jīng)過多年實踐，同時結(jié)合最新的膜分離技術(shù),，常采用反滲透加離子交換系統(tǒng)(或EDI)相結(jié)合用來制備超純水,，該工藝與傳統(tǒng)工藝相比具有運行成本低的優(yōu)點(離子交換器的再生周期大大延長)，運行可靠,。與最新工藝相比具有造價低,，耗材易得的優(yōu)點。反滲透工藝技術(shù)先進(jìn),，可靠,。
應(yīng)用范圍
?電鍍(鍍金、鍍銀,、鍍絡(luò),、塑料電鍍,、鍍鉻、鍍鋅等用水),、玻璃鍍膜用高純水
?超聲波清洗,、超音波清洗用純水、化學(xué)鍍,、電泳用純水
?汽車,、家電、建材產(chǎn)品表面涂裝,、清洗純水
?其它要求的表面處理用純水
