一：工作前
（1）工作前要依照標準配戴好防護裝備，扎好衣袖,，禁止圍圍巾,，女職工應(yīng)戴好工作帽,，并將秀發(fā)塞進帽內(nèi),，實際操作時不允許帶手套實際操作。
（2）根據(jù)所生產(chǎn)加工產(chǎn)品工件的限度大小沿燕尾滑軌調(diào)節(jié)導向性臂，調(diào)節(jié)好后須卡緊導向性機器設(shè)備,。
（3）鋸料較大直徑不可跨越其標準,，產(chǎn)品工件須夾緊牢固,。
（4）帶鋸條緊松盡可能，速率和切削速度須適當,，鋸前試運行高轉(zhuǎn)速3至五分鐘，以排盡液壓缸中的汽體,，并且查詢數(shù)控鋸床有沒有問題,，光潔燃油管是否一切正常。
（5）除屑鋼刷的調(diào)節(jié)應(yīng)以不銹鋼絲觸碰帶鋸條的齒部,，但是不好跨越齒的根處,，注意調(diào)研鋼刷是否能清除鐵銷。
二：臥式帶鋸床工作時
（1）臥式帶鋸床鉆削中途圓鋸片破裂,，替換新圓鋸片后,，產(chǎn)品工件必須翻盤再次鋸，鋸弓學會放下時要遲緩,，不可沖擊性,。
（2）生鐵、銅、壓鑄件不用切削油,，其他均要加切削油,。
（3）鋸切管件或金屬薄板鋁型材，齒距不應(yīng)該低于材料的薄厚,。在鋸切時應(yīng)將搖桿退回慢的方向,，并減少下刀量。
（4）多體鋸割時要選擇有效支數(shù),，保證 每根都處在被夾持情況,，被鋸斷材料立即清離帶鋸機。
（5）辛勤工作隨時隨地調(diào)研出現(xiàn)異常立即升高鋸架或停車,。
（6）平時加滿光潔油,，每一年更換減速箱內(nèi)光潔油，閑置時對滑軌及生產(chǎn)加工面給油封面圖,，防止銹蝕,。
（7）在材料已然鋸斷時,，要提升調(diào)研,，注意安全性實際操作。
（8）更換調(diào)速方向時,，必須先關(guān)機,。
三：下班了
（1）工作結(jié)束后,，終止臥式帶鋸床運行,，將應(yīng)用的各種各樣物品井然有序的放到物品箱中，將產(chǎn)品,、待加工品置放在相對的地區(qū)內(nèi)。
（2）對臥式帶鋸床開展日保養(yǎng),，并在《機床點檢表》中搞好維護保養(yǎng)記述。
（3）梳理工區(qū)相鄰的鐵銷,、邊角余料。
（4）封控數(shù)控車床、照明燈具,、電風扇等電源設(shè)備。
倘若對斷開面潤化的規(guī)定高,，再度生產(chǎn)加工便會產(chǎn)生材料的浪費。要處理材料生產(chǎn)加工中斷開面不光滑的難題,，主要要留意的就是數(shù)控鋸床的前期磨合期難題，這個問題也是老調(diào)重彈的難題,。由于這一階段,，決定著數(shù)控鋸床應(yīng)用結(jié)果的優(yōu)劣,，也是決定鉆削品質(zhì)優(yōu)劣的重要。像鋸出的產(chǎn)品工件橫斷面斜了,、不光滑了、下不來鋸了,，全是與之相關(guān)的,。磨合期決定了數(shù)控鋸床的應(yīng)用狀況，也危害著鉆削實際效果的優(yōu)劣,。磨合期鉆削沒搞好,，會立即造成 早期損壞、崩刃,、斷開面不光滑等難題,。
次之，就是數(shù)控鋸床的選齒難題了,。倘若用以鉆削的數(shù)控鋸床齒型不宜于被鉆削材料的樣子限度，切削堆積在齒溝中不可以暢順排出來,，危害了數(shù)控鋸床的鉆削才可以,，不穩(wěn)定的鉆削便會造成 鋸切不光滑的狀況出現(xiàn)。再度,，就是數(shù)控鋸床上的切削速度過大,，也是產(chǎn)生割開面不光滑的緣故之一。切削速度過使者圓鋸片的齒刃太早的大動能鉆削,，鋸齒狀負荷太重被卷刃,、鈍化處理,，分齒量也隨著遭受毀壞,。在這類狀況下，被鈍化處理的鋸齒狀,，已經(jīng)達不上尖銳鋸齒狀鉆削暢順的才可以。鋸出的產(chǎn)品工件表層不光滑也就無可避免了,。
之上就是大家?guī)т彺驳膶I(yè)技能工作人員，在近十年對應(yīng)用顧客的跟蹤維護中小結(jié)出之上的緣故,，數(shù)控鋸床在鉆削生產(chǎn)加工中最經(jīng)常遇上的難題是產(chǎn)品工件割開面不光滑,，這不但危害了產(chǎn)品工件的美觀大方度,，還會繼續(xù)加快數(shù)控鋸床的損壞，造成 應(yīng)用使用壽命減少,。因此期待工作工作人員在應(yīng)用時要立即的去留意這種難題,，立即糾正。