在機(jī)械傳動(dòng)中,，回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變?yōu)橥鶑?fù)直線運(yùn)動(dòng)或直線運(yùn)動(dòng)變?yōu)榛剞D(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),，一般都是用偏心軸或曲軸來(lái)完成,。偏心軸即工件的外圓和外圓之間的軸線平行而不相重臺(tái),。偏心套即工件的外圓和內(nèi)}L的軸線平行而不相重合,，這兩條軸線之間的距離稱(chēng)為“偏心距”,。
車(chē)削偏心工件的方法,，應(yīng)按工件的不同數(shù)量、形狀和精度要求相應(yīng)地采用不同的裝夾方法,，但應(yīng)保證所要加工的偏心部分軸線與車(chē)床主軸旋轉(zhuǎn)軸線重合,。車(chē)削偏心零件常用裝夾方法有如下幾種。
(1)用四爪單動(dòng)卡盤(pán)車(chē)削偏心工件
這種方法適用于加T偏心距較小,、精度要求不高,、長(zhǎng)度較短、數(shù)量較少的偏心工件,。
(2)用三爪自定心卡盤(pán)車(chē)削偏心工件
這種方法適用于加工數(shù)量較大,、長(zhǎng)度較短、偏心距較小,、精度要求不高的偏心工件,。裝夾工件時(shí)，應(yīng)在三爪自定心卡盤(pán)中的一個(gè)爪上加上墊片,。
（3）用雙卡盤(pán)車(chē)削偏心工件
這種方法適用于加工長(zhǎng)度較短,、偏心距較小、數(shù)量較大的偏心工件,。在加工前,，應(yīng)先調(diào)整偏心距。管螺紋車(chē)床首先用一根加工好的芯軸裝夾在三爪自定心卡盤(pán)上,，井校正,；管螺紋車(chē)床然后調(diào)整四爪單動(dòng)卡盤(pán)，將芯軸中心偏移一個(gè)工件的偏心距；管螺紋車(chē)床卸下芯軸就可以裝夾工件進(jìn)行加工,。
管螺紋車(chē)床這種方法的優(yōu)點(diǎn)是一批工件中只需校正一次偏心距,，缺點(diǎn)是兩個(gè)卡盤(pán)重疊一起，剛性較差,。
(4)用花盤(pán)車(chē)削偏心工件
這種方法適用于加工工件長(zhǎng)度較短,、偏心距較大、精度要求不高的偏心孔工件,。
在加工偏心孔前,，先將工件外圓、兩端面加工至要求后,，在端面上畫(huà)好偏心孔的位置,，然后用壓板均布地把工件裝夾在花盤(pán)上，用捌針盤(pán)進(jìn)行校正后壓緊,，即可車(chē)削,。
(5)用偏心卡盤(pán)車(chē)削偏心工件
這種方法適用于加工短軸、盤(pán),、套類(lèi)的較精密的偏L-I件,。管螺紋車(chē)床其優(yōu)點(diǎn)是裝夾方便，能保證加工質(zhì)量,，并能獲得較高的精度,，通用性強(qiáng),。
(6)用兩頂尖車(chē)削偏心工件
這種方法適用于加工較長(zhǎng)的偏心工件,。在加工前，應(yīng)在工件兩端先畫(huà)出中心點(diǎn)的主中心孔和偏心點(diǎn)的中心孔,，管螺紋車(chē)床并加工出中心孔,，然后用前后頂尖頂住便可進(jìn)行車(chē)削。
若偏心軸的偏心距較小,，在鉆偏心中心孔時(shí)可能與主中心扎相互干涉,，這時(shí)可增加工藝臺(tái)，即把工件的長(zhǎng)度放長(zhǎng)兩個(gè)中心孔的深度,。管螺紋車(chē)床加工時(shí),，可先把毛坯車(chē)成光軸，然后車(chē)去兩端中心孔至工件長(zhǎng)度,，再劃偏心中心孔線,，鉆偏心中心孔，車(chē)偏心軸,。
(7)用專(zhuān)用夾具車(chē)削偏心工件
這種方法適用于加工精度要求高,，而且批量較大的偏心工件。
加工前應(yīng)根據(jù)工件上的偏心距加工出相應(yīng)的偏心軸或偏心套，然后將工件裝央在偏心套或偏心軸上進(jìn)行車(chē)削