1、現(xiàn)階段浮法玻璃生產(chǎn)線冷端自動(dòng)化裝備
浮法玻璃生產(chǎn)線冷端自動(dòng)化生產(chǎn)流程,，需要各項(xiàng)技術(shù)以及各類設(shè)備的有效參與,，為了確保后續(xù)冷端自動(dòng)化生產(chǎn)活動(dòng)的有序開展，有必要著眼于現(xiàn)階段冷端自動(dòng)化發(fā)展的實(shí)際,，厘清冷端功能區(qū)域劃分以及自動(dòng)化控制設(shè)備,，構(gòu)建起系統(tǒng)效率高的浮法玻璃生產(chǎn)線冷端自動(dòng)化機(jī)制。
?。?）冷端功能區(qū),。
浮法玻璃生產(chǎn)線冷端自動(dòng)化功能區(qū)可以劃分為應(yīng)急區(qū)、質(zhì)檢區(qū),、切割區(qū),、分離區(qū)、傳輸區(qū),、分片區(qū)等幾大功能分區(qū),。具體來看，冷端應(yīng)急區(qū)處于退火窯以及衡掰堒結(jié)構(gòu)之間,，通過使用切割以及落板設(shè)備,，實(shí)現(xiàn)玻璃生產(chǎn)環(huán)境的應(yīng)急處理。冷端質(zhì)檢區(qū)主要對(duì)玻璃生產(chǎn)缺點(diǎn)進(jìn)行檢驗(yàn)評(píng)估,，對(duì)生產(chǎn)線中玻璃的缺點(diǎn)進(jìn)行評(píng)級(jí),，并按照技術(shù)要求，開展玻璃切割工作,。冷端分離區(qū)是在玻璃生產(chǎn)要求的基礎(chǔ)上,，借助于傳輸速度的控制，擴(kuò)大玻璃與玻璃之間的距離,，在這一過程中,，為了保證速度控制的效率，在多數(shù)情況下,，使用伺服電機(jī)來調(diào)節(jié)傳輸速率,，降低后續(xù)玻璃傳輸以及裝箱工作的客觀要求。
?。?）自動(dòng)化檢驗(yàn)裝備,。
為了一體提升玻璃生產(chǎn)線冷端自動(dòng)化水平,，在冷淡控制設(shè)備體系構(gòu)建的過程匯總，需要對(duì)產(chǎn)品設(shè)備缺點(diǎn)檢驗(yàn)系統(tǒng),、玻璃切割控制系統(tǒng)以及線控系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化處理,。在冷端自動(dòng)化設(shè)備安裝以及系統(tǒng)構(gòu)建的過程中，技術(shù)人員需要在計(jì)算機(jī)技術(shù)以及互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的支持下,，編碼故障類型以及位置,，使得玻璃生產(chǎn)過程中，自動(dòng)化檢驗(yàn)系統(tǒng)能夠?qū)ΣＡ秉c(diǎn)部位進(jìn)行判定并作出標(biāo)記處理,，增強(qiáng)產(chǎn)品的成品率,，節(jié)約玻璃生產(chǎn)成本，避免資源浪費(fèi),。在玻璃切割控制系統(tǒng)構(gòu)建的過程中,，技術(shù)人員借助于測(cè)量、橫向,、縱向等技術(shù)方案,，實(shí)現(xiàn)科學(xué)一體的切割技術(shù)方案，為后續(xù)生產(chǎn)加工活動(dòng)的開展提供了較大的便利,。
2,、浮法玻璃生產(chǎn)線冷端自動(dòng)化現(xiàn)狀分析
浮法玻璃生產(chǎn)線冷淡自動(dòng)化生產(chǎn)體系的穩(wěn)步構(gòu)建，需要各類技術(shù)設(shè)備的有效參與,，從實(shí)際情況來看,，我國(guó)雖然在冷端自動(dòng)化設(shè)備生產(chǎn)研制方面取得了長(zhǎng)足發(fā)現(xiàn)。但是這些設(shè)備由不同的廠家生產(chǎn),，技術(shù)設(shè)備雖具有各自的技術(shù)優(yōu)勢(shì),，但是在實(shí)際情況下，浮法玻璃生產(chǎn)線冷端自動(dòng)化系統(tǒng)建設(shè)方面缺乏統(tǒng)一性的操作指導(dǎo),，這種情況在短時(shí)間內(nèi),，如果得不到有效解決，將會(huì)在很大程度上,，降低冷端自動(dòng)化在玻璃生產(chǎn),、加工,、切割,、運(yùn)輸以及檢驗(yàn)評(píng)級(jí)方面的積較作用，造成冷端生產(chǎn)線效率與效益的下降,。
基于這種情況,，如何加強(qiáng)浮法玻璃生產(chǎn)線冷端自動(dòng)化系統(tǒng)的完整性與系統(tǒng)性，優(yōu)化各生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)行機(jī)制,，確保冷端自動(dòng)化的智能化,。根據(jù)實(shí)際的生產(chǎn)需求,，自動(dòng)調(diào)整生產(chǎn)參數(shù)以及技術(shù)運(yùn)行模式，推動(dòng)浮法玻璃生產(chǎn)線冷端自動(dòng)化體系的科學(xué)效率高構(gòu)建,。
3,、浮法玻璃生產(chǎn)線冷端自動(dòng)化發(fā)展思路
為了有效彌補(bǔ)現(xiàn)階段浮法玻璃生產(chǎn)線冷端自動(dòng)化存在的缺點(diǎn)，增強(qiáng)冷端自動(dòng)化運(yùn)行質(zhì)量,，增強(qiáng)控制工作的智能性與效率高性,。技術(shù)人員需要著眼于實(shí)際情況，結(jié)合技術(shù)發(fā)展前景,，組件新型冷端自動(dòng)化系統(tǒng),。具體來看，玻璃生產(chǎn)企業(yè)以及技術(shù)人員一方面要引入更為現(xiàn)代化的設(shè)備,，滿足實(shí)際生產(chǎn)的管理需求,，確保對(duì)玻璃缺點(diǎn)在短時(shí)間內(nèi)進(jìn)行快速、準(zhǔn)確定位,。另一方面,，技術(shù)人員要根據(jù)企業(yè)玻璃生產(chǎn)的實(shí)際需求，對(duì)冷端自動(dòng)化技術(shù)進(jìn)行持續(xù)性優(yōu)化,，使得冷端自動(dòng)化檢驗(yàn)系統(tǒng)在短時(shí)間內(nèi),，獲取更為靈活的運(yùn)行氛圍，增強(qiáng)檢驗(yàn)環(huán)節(jié)的針對(duì)性與效率高性,，為后續(xù)各項(xiàng)工作的開展提供了必要的技術(shù)支持,。為了應(yīng)對(duì)現(xiàn)階段各冷端自動(dòng)化生產(chǎn)廠家在技術(shù)參數(shù)方面的差異，在自動(dòng)化系統(tǒng)構(gòu)建的過程中,，需要采取通用化的操作模式,，通過設(shè)備生產(chǎn)廠商預(yù)留的通信端口，將各生產(chǎn)設(shè)備有序聯(lián)通,，在冷端生產(chǎn)線內(nèi)部形成一個(gè)靈活,、完整、系統(tǒng)的控制機(jī)制,。