零件加工中心是機(jī)械加工中常用的和主要的數(shù)控加工方法之一，能提高經(jīng)濟(jì)效益,，一臺(tái)機(jī)床,，集中了銑床、鉆床,、攻牙機(jī)等多種設(shè)備的功能,，它可以減少企業(yè)機(jī)床的數(shù)量，適用于零件形狀比較復(fù)雜,、精度要求較高,、產(chǎn)品更換頻繁的中小批量生產(chǎn)。
零件加工中心加工精度差主要表現(xiàn)為：內(nèi)孔加工表面粗糙度值高,、鉸出的內(nèi)孔不圓,、鉸出的孔位置精度差、孔的內(nèi)表面有明顯的棱面,、鉸孔后孔的中心線不直,、孔徑增大、孔徑縮小等,。
1、加工孔徑增大原因：鉸刀外徑尺寸設(shè)計(jì)值偏大或鉸刀刃口有毛刺,、切削速度過(guò)高,、進(jìn)給量不當(dāng)或加工余量過(guò)大、鉸刀主偏角過(guò)大,、鉸刀彎曲,、鉸刀刃口上粘附著積屑瘤、刃磨時(shí)鉸刀刃口擺差差,、切削液選擇不合適,，還有可能是機(jī)床本身的問(wèn)題，主軸彎曲或主軸軸承過(guò)松或損壞,、也有可能出現(xiàn)上述問(wèn)題,。
2,、內(nèi)孔表面粗糙度值高產(chǎn)生原因：加工內(nèi)孔表面粗糙度高,，產(chǎn)生的原因較多，可能是由于切削速度過(guò)高,、切削液選擇不合適,、鉸刀主偏角過(guò)大,、鉸孔余量太大、鉸孔余量不均勻或太小,、刃口不鋒利,、鉸切削刃帶過(guò)寬、鉸孔時(shí)排屑不暢,、鉸刀過(guò)度磨損,，還有可能是選擇的銑削刀具和零件材料不匹配等原因?！ ?/p>
3,、鉸出的孔位置精度差原因：可能是由于導(dǎo)向套磨損、導(dǎo)向套底端距工件太遠(yuǎn),、導(dǎo)向套長(zhǎng)度短,、精度差以及主軸軸承松動(dòng)等原因造成?！ “踩僮鞯那疤岣强茖W(xué)使用的要求,。遵守操作規(guī)程，不僅是保證操作人員的人身安全,，也是保證零件加工中心正常使用工作的前提,。