熱板焊接機主要通過一個由溫度控制的加熱板來焊接塑料件。
焊接時,，加熱板置于兩個塑料件之間,，當工件緊貼住加熱板時，塑料開始熔化,。在一段預先設置好的加熱時間過去之后,，工件表面的塑料將達到一定的熔化程度，此時工件向兩邊分開,，加熱板移開,，隨后兩片工件并合在一起，當達到一定的焊接時間和焊接深度之后,，整個焊接過程完成,。
1、熱板焊接機根據(jù)熱板裝置可分為垂直式或平行式,。
2,、熱板焊接根據(jù)模具可分為橫向和臥向。即橫向式熱板焊接機和臥式熱板焊接機,。
3,、熱板焊接機體積因焊接件的大小而定，根據(jù)設備的大小驅(qū)動方式可選擇氣動,、液壓驅(qū)動或伺服馬達驅(qū)動,。即氣壓式熱板焊接機和油壓式熱板焊接機。
4,、根據(jù)焊接程序要求,，可選擇半自動或全自動模式。設備保持良好穩(wěn)定性,，能保證一致的焊接效果及工件加工后高度的準確性,，焊接溫度，加熱時間,，冷卻時間,，加熱深度，熔接深度壓力,，轉(zhuǎn)接時間等參數(shù)均可調(diào),。其它選擇性的焊接參數(shù)也可調(diào)，水平熱板設計的設備,，熱板可作90°旋轉(zhuǎn)以便清潔
熱板焊接機的組成及其作用：
熱板焊接機由氣壓傳動部分,、控制部分,、電氣部分、機臺及熱板模具和機械裝置等組成,。
1,、氣動傳動部分
此部分包括有：過滹器、減壓閥,、油霧器,、換向器、節(jié)流閥,、氣缸等,。
熱板焊接機工作時首先由空氣壓縮機驅(qū)動沖程氣缸，以帶動熱板模具系統(tǒng)上下移動,，氣壓傳動在熱板焊接機的焊接過程中氣壓根據(jù)焊接的塑料件需要調(diào)定,。
2、控制部分
控制部分由PLC和溫度控制器組成,。主要功能是：一是控制氣壓傳動系統(tǒng)工作,，使其焊接時在定時控制下打開氣路閥門，氣缸加壓使焊頭下降,，以一定壓力壓住被焊物件,，當焊接完后保壓一段時間，然后控制系統(tǒng)將氣路閥門換向,，使焊頭回升復位,；二是控制塑料件在熱板上加熱的工作時間，本系統(tǒng)使整個焊接過程實現(xiàn)自動化,，操作時只啟動按鈕產(chǎn)生一個觸發(fā)脈沖,，便能自動地完在本次焊接全過程。整個控制系統(tǒng)的順序是：電源啟動一觸發(fā)控制信號氣壓傳動系統(tǒng),，氣缸加壓上下加緊模具下降并壓住在上下熱板模具發(fā)生工作,，并保持一定熔接時間繼續(xù)保持一定壓力時間退壓，上下加緊模具回升焊接結(jié)束,。
3,、電器部分
觸摸屏及（可編程）控制器、磁性開關(guān),，及電加熱管,，電器部分主要分為熱板機的熱板溫度控制系統(tǒng)和上、下模板及熱板運動機構(gòu)動作的程控系統(tǒng)兩部分：加熱板溫控系統(tǒng)是三相380伏電源經(jīng)空氣開關(guān)引入,，并由溫度控制器來控制三相固態(tài)繼電器SSR的通斷供給熱板中的電熱管的加熱電流,，在電熱板上埋裝入熱電偶，以它為溫度信號反饋于溫度控制器，來實現(xiàn)對電熱板的溫度控制,；溫控器采用智能方式控制固態(tài)繼電器SSR的輸出電流,。本系統(tǒng)電路還設置兩只交流電流表來監(jiān)視三相電流通斷及大小狀況。加熱溫度可以按照加熱板加工溫度要求,，在溫控器面板上預先設定和調(diào)節(jié),。
4、模具和機械裝置部分
此部分采用滑板式結(jié)構(gòu),，由電加熱方法將加熱板熱量傳遞給上,、下塑料件加熱件的熔接面。使其表面熔化,，然后將加熱板迅速退出，塑料件上下兩片膠件在2只氣缸的作用下,，迅速壓接在一起,，使加熱后熔接面迅速融合、固化而成為一體,。整機為框架形式,，有上模固定定位結(jié)構(gòu)、下模固定定位結(jié)構(gòu),、熱模板集成三大模塊組成,，本機配有銅質(zhì)電熱板兩塊，由氣缸前后推進移動,，使用方便,。